小編分享下92氧化鋁耐磨陶瓷襯板的特點： 耐化學腐蝕——92氧化鋁耐磨陶瓷襯板有很強的耐化學腐蝕的特性，如：防酸、防氧化及類似物質。92氧化鋁耐磨陶瓷襯板也同樣能防止消毒劑，化學清洗劑及含食物果汁、染料的侵蝕。它們既不會影響92氧化鋁耐磨陶瓷襯板的特性，也不會影響表面。 防火性——據BSEN438－2/91測試表明，92氧化鋁耐磨陶瓷襯板表面對燃燒的有極強的防護能力。該材料阻燃，面板不會融化，能長期保持特性。 防靜電——根據DIN51953及DIN53482，92氧化鋁耐磨陶瓷襯板被證明為防靜電材料，這使得該面板非常適用于無塵區域，光學工業和計算機工業。
小編分享下92氧化鋁耐磨陶瓷襯板的制作工藝： 注漿成型法：注漿成型是92氧化鋁耐磨陶瓷襯板使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復雜的部件。注漿成型的關鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質，再加入解膠劑與粘結劑，充分研磨之后排氣，然后倒注入石膏模內。 由于石膏模毛細管對水分的吸附，漿料遂固化在模內。空心注漿時，在模壁吸附漿料達要求厚度時，還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應盡量使用高濃度漿料。
小編分享下92氧化鋁耐磨陶瓷襯板的制備方法： 常壓燒結，采取常壓燒結方法，92氧化鋁耐磨陶瓷襯板通常須要在高于1600℃下才干燒結致密，較高燒結溫度能會導致氧化鋁晶粒異樣長大，燒結體致密化水平降落，從而影響92氧化鋁耐磨陶瓷襯板的機能。減小粉體顆粒的均勻尺寸，增加恰當的增加劑，采取特別的成型方法等通常可降落92氧化鋁耐磨陶瓷襯板的燒結溫度。 熱壓燒結，熱壓燒結即在燒結進程中施加一定的壓力，壓力的存在使原子擴散速率增大，燒結驅能源增加，從而加快燒結進程。然而，在高壓前提下，燒結體中會呈現垂直于壓力方向定向成長的晶粒，為避免這種景象，可能選用熱等靜壓燒結(HIP)的方法。
耐磨陶瓷管道具體有哪些用途呢
1、粉體管道：Q235材質多用于電廠燃燒系統中的煤粉輸送管道。原煤經磨煤機磨成粉煤后，以流體形式在管道內流動，經輸煤管道輸送至爐膛。一段時間以來，管道內壁被粉煤灰顆粒侵蝕磨損嚴重，壁厚變薄。在彎頭處，管壁甚至被煤粉磨損，污染環境，降低效率。為了提高耐磨陶瓷管的耐磨性，選擇合適的高強度粘合耐磨陶瓷板，可以避免管道磨損，保護管道，延長管道使用壽命。 2、分離器：電廠的旋風分離器有很多磨料磨損。特殊部分被磨成戰壕或被煤穿。高強度結構膠可用于粘貼耐磨陶瓷板，起到耐磨作用。延長分離器的使用壽命。
3、磨煤機：電廠使用的快速磨煤錐在高速煤粒的沖刷下磨損嚴重。耐磨陶瓷板可有效延長設備使用壽命2~3年。
4、循環水泵：循環水泵在使用過程中由于泵殼、葉輪變薄或蜂窩面變薄而引起的腐蝕、氣蝕、磨損和腐蝕。嚴重穿孔和頻繁維護。循環泵經耐磨涂層修復后，可節省故障部件，延長設備使用壽命。無需更換水輪機，無需焊接和維修，即可現場操作，省時省力。
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